EJERCICIO USANDO EL SISTEMA DE COSTO POR ORDENES

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GASTOS DE FABRICACIÓN

Prorrateo 

Es necesario realizar el prorrateo de gastos indirectos de producción ya que se necesita analizar las secciones que sirvieron directa e indirectamente a la realización de un producto .

La realización del prorrateo reviste principalmente dos problemas contables , el primero la aplicación departamental de los gastos indirectos , el segundo la derrama interna de los gastos departamentales o sea el prorrateo interdepartamental.

Estos problemas se identifican en dos procedimientos del prorrateo a estos procedimiento se les llama :

·        Prorrateo primario .

·        Prorrateo secundario .

Prorrateo primario.

Es la aplicación de los gastos indirectos de producción a cada departamento conociéndose al final del periodo los gastos del departamento que mayor servicio a otorgado a los productivos .

En pocas palabras para entender mejor lo que es prorratear es distribuir los gastos indirectos de producción, en este caso , a los departamentos , la distribución no se hace de forma equitativa como muchos autores lo han manejado , ya que existen bases para realizar el prorrateo y conoceremos primero las del prorrateo primario .

PRORRATEO PRIMARIO
GASTO TIPO ,POR APLICARCE	BASE
1.        Para todos aquellos gastos que pueden ser identificados en el departamento que los origina ,como algunos materiales y salarios indirectos ,reparaciones especificas ,etc, que resultan ser gastos directos al departamento.	1.        aplicación directa
2.        depreciación , seguros, reparación y mantenimiento de maquinaria y equipo en general	2.        inversión de maquinaria y equipo en cada departamento
3.        renta , mantenimiento ,etc.	3.        espacio ocupado por cada departamento ( metros cuadrados ).
4.        cuota patronal al Instituto Mexicano del Seguro Social .	4.        sueldos y salarios directos , de cada departamento .
5.        servicio medico, superintendencia ,previsión social ,comedor .	5.        numero de trabajadores de cada departamento .
6.        gastos de alumbrado .	6.        numero de lámparas en cada departamento ,siempre y cuando todas sean iguales .
7.        de fuerza	7.        KW. hora consumidos por cada departamento .
8.        todos los demás gastos generales , que no tengan una base lógica .	8.        tiempo trabajado ( hora ) en cada departamento .

 

Prorrateo secundario.

Tiene la finalidad de hacer una derrama interdepartamental, empezando a repartir los gastos del departamento que mayor servicio proporcione , es decir, el que sirve a mas departamentos ,tomando como base el servicio recibido por los demás departamentos .

El principio que persigue el prorrateo secundario ,es la aplicación de los gastos indirectos de cada departamento en proporción al servicio otorgado y recibido, es decir, se prorrateara primero los gastos del departamento que mayor servicio proporciono entre los demás departamento que hayan recibido el servicio , y así de forma descendiente se prorrateara al departamento que siga en cuanto al mayor servicio dado , hacia los demás departamento que lo hayan recibido , hasta que por ultimo queden los gastos indirectos acumulados exclusivamente a los departamentos productivos .

El prorrateo secundario cuenta con sus propias bases para la distribución de los gastos , a continuación se presentan las bases mas utilizadas para su calculo y distribución .

PRORRATEO SECUNDARIO
SERVICIO O DEPARTAMENTO	BASE
1.              Servicio de edificio y aseo .	1.              Espacio ocupado por cada departamento servido.
2.              Servicio de personal	2.              Numero de trabajadores por cada departamento servido.
3.              Servicio de vigilancia	3.              Numero de trabajadores , monto de inversiones.
4.              Dirección de la fabrica .	4.              Hora hombre trabajadas ( representativas de la actividad fabril general ) o por-cientos estimativos .
5.              Servicio de costos.	5.              Numero de horas trabajo de cada departamento de servicio .
6.              Servicio del almacén de materiales.	6.              Valor de los materiales servidos a cada departamento .
7.              Servicio de luz y fuerza .	7.              Kw.hora estimados por cada departamento servido.
8.              Servicio de herramientas, servicio mecánico , servicios generales , etc.	8.              Numero de horas en cada departamento servido.
9.              Servicio de calderas .	9.              Por cientos estimados de consumo de vapor en los centros de costos que utilicen ,de acuerdo con los cálculos efectuados por los ingenieros ,basados en la capacidad calculada en función de kilos de evaporación de agua por hora u horas de consumo.

 

Para realizar el prorrateo secundario ,es necesaria realizar cédulas por separados , es decir, por cada departamento , el calculo para la distribución de los gastos indirectos , se hace mediante un factor que es resultado de la división del importe total de gastos que erogo el departamento entre la base a utilizar ( metros, horas, numero de trabajadores ,Kw. etc.)

MANO DE OBRA

Este costo es el que corre a cargo del empleador que ocupa la mano de obra. El concepto estadístico del costo de la mano de obra debería abarcar la remuneración por el trabajo cumplido, la remuneración por tiempo no trabajado, las primas y gratificaciones, los gastos en concepto de comidas, bebidas, combustible y otros pagos en especie, los costos de vivienda de los trabajadores a cargo de los empleadores, los gastos de seguridad social de los empleadores, los gastos de formación profesional a cargo de los empleadores, el costo de los servicios de bienestar y los costos no clasificados en otros grupos, como los gastos de transporte de los trabajadores, el suministro de ropa de trabajo y los gastos de contratación, así como los impuestos considerados como costos de la mano de obra...

Procedimientos de compras

En las empresas generalmente se inicia con:

• Un pedido de la fabrica hacia el almacén o por el almacén quien puede solicitar compras por razones fundamentales como son mantener en existencia o suplir a la fabrica inmediatamente o ambas a la vez; se prepara la solicitud de compras de materias primas y las envía al Depto de compras donde se procederá al proceso de
• Cotización y evaluación seleccionando la mas adecuada atendiendo a criterios de calidad, cantidad y precio. Después se procede a la preparación de la
• Orden de compra al proveedor por una serie de formularios que incluye lo siguiente:

• a) Requisición
• b) Solicitud de almacén
• c) Cotizaciones y
• d) Orden de compra

REQUISICIONES: La requisición o vale de almacén es un formulario escrito de origen interno en donde se le pide o solicita al encargado de almacén que despache o entregue los materiales que se indican en la misma para producir.

SOLICITUD DE ALMACEN: Es el formulario que utiliza el almacén debidamente autorizado, para solicitar las compras en el departamento de compras, este debe ser impreso, pre-numerado en original y varias copias.

COTIZACIÓN: Es el formulario de uso interno en el departamento de compras, para localizar las materias primas y los precios del mercado. Deben enviarse tantas cotizaciones sean necesarias, para tener una selección de compras.

ORDEN DE COMPRAS: Es el formulario donde se autoriza al proveedor a despachar las materias primas con cargo a la empresa. Algunos contadores lo definen como el formulario que compromete el crédito de la empresa con los proveedores.

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL SISTEMA DE ORDENES DE PRODUCCIÓN

Ventajas

• Proporciona en detalle el costo de producción de cada orden.
• Se calcula fácilmente el valor de la producción en proceso, representada por aquellas órdenes abiertas al final de un periodo determinado.
• Se podría establecer la utilidad bruta en cada orden o pedido.

Desventajas

• Su costo administrativo es alto, debido a la forma detallada de obtener los costos.
• Existe cierta dificultad cuando no se ha terminado la orden de producción y se tienen que hacer entregas parciales, debido a que el costo de la orden se obtiene hasta el final del periodo de producción.

VISITA TAMBIÉN: https://www.goconqr.com/es/p/950415-sistema-de-costos-por-ordenes-de-producci-n-mind_maps

CUENTAS DEL SISTEMA DE COSTO POR ORDENES

MATERIA PRIMA: Son los materiales  que se someten a operaciones de transformación o manufactura para su cambio físico y/o químico. 

Se divide en:

Materia Prima Directa: La materia prima que se puede identificar o cuantificar plenamente con los productos terminados.

Materia Prima Indirecta: La materia prima que no se puede identificar o cuantificar plenamente con los productos terminados y se acumula dentro de los CARGOS INDIRECTOS o GASTOS DE FABRICACIÓN. 

MANO DE OBRA: La mano de obra es el esfuerzo humano indispensable para transformar la materia prima en producto terminado.

se divide en:

Mano de Obra Directa: Son los salarios, prestaciones y obligaciones  que se pagan a las personas que PARTICIPAN DIRECTAMENTE en la transformación de la materia prima en un producto terminado  y que  pueden identificarse o cuantificar plenamente  con el producto. 

Mano de Obra Indirecta: Son Los sueldos y salarios y prestaciones que se pagan al personal de apoyo a la producción como por ejemplo directivos de la fabrica, supervisores, personal del almacén, personal de mantenimiento, etc. y que no se pueden identificar o cuantificar plenamente  con la elaboración de los productos. NO PARTICIPAN EN LA FABRICACIÓN DEL PRODUCTO.

CARGOS INDIRECTOS O GASTOS DE FABRICACIÓN: Agrupan todas las demás erogaciones o gastos  que siendo derivadas de la producción no es posible aplicarlos con exactitud a una unidad producida.

Los costos indirectos son:

• Materia prima indirecta
• Mano de obra indirecta
• Depreciaciones de fábrica
• Amortizaciones de fábrica
• Aplicaciones de activos diferidos pagados por anticipado
• Gastos de: luz, renta, el sueldo del supervisor, mantenimiento, energéticos, depreciación,  calefacción, impuestos a la producción, etc. 

TIPOS DE EMPRESAS QUE USAN EL SISTEMA DE COSTO POR ORDENES

Resulta aplicable a empresas donde es posible y resulta mas practico distinguir lotes, sub-ensambles, ensambles y productos terminados de una gran variedad.

Las empresas que comúnmente utilizan este sistema son:

• De impresión
• Astilleros
• Aeronáutica
• De construcción
• De ingeniería

COSTO POR ORDENES DE PRODUCCIÓN

Sistema de costos por órdenes de producción. Este sistema recolecta los costos para cada orden o lote físicamente identificables en su paso a través de los centros productivos de la planta. Los costos que intervienen en el proceso de transformación de una cantidad especifica de productos, equipo, reparaciones u otros servicios, se recopilan sucesivamente por los elementos identificables: Materia prima aplicable, mano de obra directa y cargos indirectos, los cuales se acumulan en una orden de trabajo.

CARACTERÍSTICAS

El sistema de órdenes de producción se implanta en aquellas industrias donde la producción es unitaria, o sea que los artículos se producen por lotes de acuerdo con la naturaleza de l producto.

Sus características son:

• Permite reunir separadamente cada uno de los elementos del costo para cada orden de producción, ya sea terminada o en proceso de transformación.
• Es posible y resulta práctico lotificar y subdividir la producción, de acuerdo con las necesidades de cada empresa.
• Para iniciar la producción, es necesario emitir una orden de fabricación, donde se detalla el número de productos a laborarse, y se prepara un documento contable distinto (por lo general una tarjeta u hoja de orden de trabajo), para cada tarea.
• La producción se hace generalmente sobre pedidos formulado por los clientes.
• Las industrias muebleras, jugueteras, fabricación de ropa. Artículos eléctricos, equipo de oficina, etc. Aplican este sistema.
• Existe un control más analítico de los costos.
• El valor del inventario de producción en un proceso es la suma de las cantidades consignadas en las tarjetas u hojas de costos de órdenes de trabajo pendientes de determinar su manufactura.

SEGUNDO PARCIAL

Competencia profesional: Registrar operaciones de costos por el sistema de ORDENES DE PRODUCCIÓN.